Rondella resistente all'erosione per applicazioni automobilistiche

Rondella reggispinta in leghe rame nichel stagno UNS C72900 Uguale a thugmet

Inway tale Cu15Ni8Sn è un equivalente diretto di Toughmet 3 ed è una soluzione ideale comprovata.Test approfonditi assicurano che Hardiall® sia pienamente conforme alle specifiche pertinenti: a tal proposito, il loro utilizzo può aiutare le industrie di fascia alta a mitigare i rischi della catena di approvvigionamento.
Inway CuNi9Sn6 è stato sviluppato per soddisfare i vincoli tecnici, economici ed ecologici per i cuscinetti a carico pesante nelle applicazioni edili, minerarie, automobilistiche e industriali.
Inway è il sostituto ideale per acciai, bronzi al piombo fusi o bronzi al manganese nonché leghe di rame nichel stagno spinodale colato come C96900 CX105, C96970 CX90 garantendo un'adeguata resistenza a fatica.

I materiali sono disponibili in due stati:

• temperamento TX(battuto lavorato a caldo e temprato spinodalmente)
• temperamento ST(lavorato a caldo lavorato, finito a freddo e temprato spinodalmente) che offre il più alto livello di proprietà meccaniche.

Queste leghe spinodali di rame nichel stagno hanno una metallurgia specifica che consente una decomposizione spinodale e quindi fornisce una combinazione unica di proprietà del materiale.
Elevate proprietà meccaniche vengono raggiunte mediante lavorazione a caldo o una combinazione di lavorazione a caldo ea freddo e vengono drasticamente migliorate con un trattamento termico finale che controlla la decomposizione spinodale.
Ad esempio, dopo il trattamento di decomposizione spinodale si ottiene un aumento di tre volte della resistenza allo snervamento rispetto al metallo di base.
Queste "leghe spinodali" trattate termicamente sono ottimi materiali per cuscinetti e boccole grazie alla loro elevata resistenza, bassa sensibilità magnetica, eccellente lavorabilità, massima resistenza alla corrosione
Inoltre, la loro elevata resistenza superficiale ai carichi d'urto e soprattutto in condizioni critiche di lubrificazione, rispetto ai materiali dei cuscinetti convenzionali, garantisce una maggiore durata, maggiore affidabilità e migliore flessibilità costruttiva.
Hardiall® può essere utilizzato in varie condizioni ambientali, sotto carichi elevati e molto elevati a basse e alte velocità, lubrificato, lubrificato periodicamente o poca lubrificazione nell'intervallo di temperatura da – 125 °C a + 300 °C in combinazione con diversi materiali.

Questi materiali sono già stati approvati da numerosi OEM o fanno parte di un processo di qualificazione in corso in settori altamente esigenti come l'aerospaziale e l'oil & gas.

Dati tecnici